随着新结构和生产技术的不断发展，微齿轮减速机主要应用了精密机械，仪器设备，电子，自动化等不同行业的许多技术，逐渐形成了专门的齿轮技术生产分支 即微型齿轮马达。
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主要特点如下:
1.微型齿轮减速器的外部尺寸，产量和单位价值之间存在很大差异。 由于减速电机的类型和尺寸各不相同，因此必须要求合理的来源和生产计划。 例如，一些特殊的微型齿轮减速器的年需求量只有几套。 然而，齿轮马达的年产量约为数百万，数千万，甚至更多，用于记录器，洗衣机和其他小功率机器等家用电器中的大批量应用。
2.微型齿轮电机的制造技术包括铁芯，绕组，塑料零件，表面处理，绝缘子的预组装等。同时，它还适用于机械加工，粉末金属，电子电路，EDM， 焊接，精密冲压，冷挤压和精密测试，这将需要特殊的加工设备以及合理的生产组织和计划，特别是对于工具制造，铸造和塑料零件加工等高精度技术。
3.作为系统的一部分，齿轮电机应具有较高的可靠性和较高的尺寸精度。 一方面，需要保持磁路的对称性和电子电路的平衡。 另一方面，相关的几何公差应严格。 例如，定子和转子之间的同轴度应较小。 定子和转子冲孔板尖端之间的分度误差和累积公差应减少到几分钟的弧度。 配件的尺寸精度一般应达到IT5-IT6的水平。 为了确保相关零件的加工精度和一致性，我们需要应用一些高精度和全自动的加工和检查设备。
4.具有新的结构和机构的微齿轮减速器的不断出现推动了加工技术的不断升级。 随着技术的不断增强以及组件标准化和通用化的普及，我们必须相应地不断开发和应用新技术，以满足市场不断增长的需求。 如少切割，无切割的技术，包括粉末金属，精细落料，冷挤压，轧制焊接，印刷电路，自动机械加工，生产线等。
微型齿轮电机的工艺过程可以分为一些特殊技术，例如机械加工，冲压，铸造，绝缘处理，热处理，塑料压缩，缠绕，组装，测试等。每种技术也可以分为一些单独的过程。 技术过程的重要性停留在两个方面。 它是生产组织和工件制造的基础，这将直接影响质量，生产率和设备利用率。 另一个方面，它也是工厂布局和工艺路线的基础。
